Menyelesaikan Cabaran Tenaga dan Kemampanan:
Ejen kumpulan pad sejuk kami mengubah pra-rawatan tekstil dengan menghapuskan keperluan untuk menyental dan pelunturan suhu tinggi. Proses tradisional memerlukan memanaskan sejumlah besar air kepada 90-100°C, menggunakan tenaga yang besar dan menyumbang dengan ketara kepada pelepasan karbon. Ejen kami membolehkan pemprosesan suhu bilik (20-30°C) melalui kimia yang dioptimumkan yang berfungsi secara perlahan tetapi menyeluruh semasa tempoh batching lanjutan (4-12 jam). Inovasi ini mengurangkan kos tenaga sebanyak 70-90% sambil mencapai kualiti yang sama atau lebih baik daripada proses panas konvensional.
Aplikasi Ideal:
Sistem penyental kelompok pad sejuk
Pemutihan suhu persekitaran
Pra-rawatan kapas cekap tenaga
Pembuatan tekstil yang mampan
Kemudahan mencari pengurangan jejak karbon
Operasi dengan kapasiti pemanasan terhad
Penyediaan sejuk fabrik bersatu
Keperluan pensijilan eko (GOTS, Bluesign)
Perkara yang Membuatkan Produk Kami Terserlah:
Formulasi kumpulan pad sejuk kami menggabungkan surfaktan terpilih, penimbal beralkali, agen pengkelat dan sistem pengoksidaan yang berfungsi secara sinergi pada suhu ambien. Tidak seperti hanya menggunakan lebih banyak bahan kimia pada suhu yang lebih rendah, sistem kami direka bentuk untuk kecekapan suhu rendah. Ia termasuk agen penembusan yang memastikan pengedaran kimia seragam semasa batching dan penstabil yang mengekalkan aktiviti kimia dalam tempoh yang lama. Formulasi menghalang pertumbuhan bakteria semasa masa batching yang lama dan mengawal pH untuk mengoptimumkan kedua-dua pembersihan dan perlindungan serat.
Mengapa Pilih Kami Daripada Pesaing:
70-90% pengurangan kos tenaga berbanding pemprosesan konvensional
Penyentalan dan pelunturan yang sangat baik pada suhu bilik
Mencapai piawaian keputihan AATCC tanpa haba yang tinggi
Pembangunan daya serap yang unggul untuk pencelupan
Mengurangkan penggunaan air (tidak perlu air panas)
Jejak karbon yang lebih rendah dan kesan alam sekitar
Menghapuskan keperluan untuk peralatan pemanasan yang mahal
Hasil yang konsisten dengan kawalan masa batching yang betul
Serasi dengan peralatan pad-batch sedia ada
Mengurangkan tekanan haba pada fabrik
Memenuhi pensijilan organik dan mampan
Parameter | Spesifikasi |
Penampilan | Tidak berwarna kepada cecair kuning pucat. |
Nilai pH | 6-7 |
Watak Ion | Anionik / Bukan ionik. |
Keterlarutan | Mudah larut dalam air sejuk dan panas. |
Kandungan Bahan Aktif | (35 ± 2) %. |
Kelebihan | Rintangan alkali yang sangat baik, rintangan haba, dan keupayaan penembusan. |
Proses Pad-Batch Sejuk | 5 – 10 g/L.(Dos Disyorkan) |
Untuk Proses Stim Lebar Terbuka Berterusan | 4 – 8 g/L (Dos Biasa). |
Untuk Menggosok Kain Berkait | 0.5 – 1.0 % (owf). |
Jangka hayat | 6 bulan apabila disimpan pada suhu bilik. |
Keadaan Penyimpanan | Simpan pada suhu bilik. |
Pembungkusan | 30kg/dram, 50kg/dram |
Ciri Prestasi Utama:
Berkesan pada suhu bilik (20-30°C)
Penyingkiran minyak dan lilin yang sangat baik
Perkembangan keputihan yang unggul
Daya serap yang baik untuk pencelupan
Lembut pada gentian (kehilangan kekuatan minimum)
Menstabilkan hidrogen peroksida untuk batching lanjutan
Mencegah fabrik kuning semasa penyimpanan
Serasi dengan semua fabrik kapas dan campuran kapas
Mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 70-90%
Apakah itu Ejen Batch Pad Sejuk?
Ejen kumpulan pad sejuk ialah sistem kimia yang dirumus khas yang direka untuk pra-rawatan tekstil suhu ambien menggunakan kaedah kumpulan pad. Tidak seperti penyentalan dan pelunturan suhu tinggi konvensional yang memerlukan pemprosesan segera pada 90-100°C, teknologi kumpulan pad sejuk berfungsi dengan mengalas fabrik dengan larutan kimia pada suhu bilik, kemudian menggulung dan menyimpan (berkelompok) selama beberapa jam. Semasa masa sentuhan yang panjang ini, bahan kimia secara beransur-ansur menghilangkan kekotoran semula jadi, minyak, lilin dan pewarna sambil memutihkan fabrik. Sistem ini menggabungkan komponen yang seimbang dengan Teliti: kealkalian yang kuat untuk saponifikasi minyak dan lilin, surfaktan untuk penyingkiran kekotoran, agen pengkelat untuk mengasingkan ion logam, penstabil hidrogen peroksida untuk pelunturan terkawal, dan agen penembusan untuk pengedaran kimia yang seragam. Kimia ini mencapai keputusan yang setanding atau lebih baik daripada pemprosesan panas tetapi pada sebahagian kecil daripada kos tenaga.
Apakah Aplikasi Ejen Kelompok Cold Pad?
Pemprosesan kumpulan pad sejuk sesuai untuk kemudahan tekstil yang mementingkan alam sekitar yang ingin mengurangkan penggunaan tenaga dan pelepasan karbon. Ia amat berharga di kawasan yang mempunyai kos tenaga tinggi atau infrastruktur pemanasan terhad. Proses ini berfungsi dengan baik untuk fabrik rajutan kapas, di mana rawatan lembut adalah penting, dan untuk campuran kapas-poliester yang suhu tinggi mungkin menyebabkan kerosakan gentian. Kemudahan yang mengikuti pensijilan mampan (GOTS, Bluesign, Oeko-Tex) mendapat manfaat daripada pengurangan kesan alam sekitar secara mendadak. Teknologi ini sesuai untuk operasi memproses fabrik yang lebih ringan di mana batching lanjutan tidak menimbulkan cabaran logistik. Di kawasan membangun, kumpulan pad sejuk membolehkan pra-rawatan berkualiti tanpa dandang dan sistem pemanasan yang mahal. Proses ini juga memanfaatkan kemudahan dalam iklim panas di mana haba tambahan daripada pemprosesan konvensional mewujudkan keadaan kerja yang tidak selesa dan memerlukan tenaga penyejukan tambahan.
Imej Butiran Produk:
Imej 1: Ejen kumpulan pad sejuk dalam bekas pukal
Imej 2: Ujian makmal yang menunjukkan keberkesanan suhu bilik
Imej 3: Carta perbandingan penggunaan tenaga: pemprosesan panas vs sejuk
Imej Senario Aplikasi:
Imej 1: Padding mangle menggunakan larutan batch pad sejuk
Imej 2: Bilik batching dengan fabrik bergulung dalam storan terkawal iklim
Imej 3: Fabrik sebelum/selepas menunjukkan hasil keputihan dan daya serap
Demonstrasi Video:
Selesaikan proses batch pad sejuk dari padding hingga pencucian
Pengiraan penjimatan tenaga dan demonstrasi faedah alam sekitar
Kemudahan tekstil mampan yang menampilkan teknologi kumpulan pad sejuk
